1। ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ କିମ୍ବା ସିଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ହେତୁ ଲିକେଜ୍ |
କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ:
ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରଗୁଡିକ ସିଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯେପରିକି ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍, ଯାହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ|ସମୟ ସହିତ, ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବୃଦ୍ଧ, କଠିନ, ବିକୃତ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ସେମାନଙ୍କର ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ହରାଇପାରେ |
ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟକାରୀମାନେ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସିଲ୍ ଉପରେ ଅଧିକ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି|ଯଦି ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଭୁଲ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ସଙ୍କୋଚିତ ହୋଇଛି, କିମ୍ବା ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ବାହାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବାହ୍ୟ ଲିକେଜ୍ ହୋଇପାରେ |
ବିଭିନ୍ନ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ କରେ|ଉଚ୍ଚ - ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତମ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ସମାଧାନ:
ସିଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକର ସ୍ଥିତିକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ, ଫାଟ, କିମ୍ବା ବିକଳାଙ୍ଗ ମିଳିବା ପରେ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ତରଳ ପଦାର୍ଥ, ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
ସଠିକ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ପୋଜିସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ୟୁନିଫର୍ମ କଡ଼ାକଡ଼ି ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |
2। ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ପର୍ଫୋରେସନ୍ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଟ୍ୟୁବ୍ ଦ୍ୱାରା ଲିକେଜ୍ |
କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ:
ଲମ୍ବା - କ୍ଷତିକାରକ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଏକ୍ସପୋଜର, ଯେପରିକି ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର, କିମ୍ବା ଲୁଣିଆ ଜଳ, ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷୟ ହୋଇପାରେ |
ପିଟିଙ୍ଗ୍ କରୋଜିସନ୍, କ୍ରିଭାଇସ୍ କର୍ରୋସନ୍, ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ କର୍ରୋସନ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ବସ୍ତୁର ମୋଟେଇକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ପରିଶେଷରେ ଫୋପାଡି ମାଧ୍ୟମରେ ଲିକ୍ ହୋଇପାରେ |
ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ ଉପକରଣର କ୍ଷତିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରିବ|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଏକାଗ୍ରତା ଥିବା ପରିବେଶ ପାଇଁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇନପାରେ |
ସମାଧାନ:
ତରଳ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍, କିମ୍ବା ହାଷ୍ଟେଲୋଇ ଆଲଏସ୍ |
କାନ୍ଥର ଘନତା ମାପ, ଚାପ ପରୀକ୍ଷା, ଏବଂ - ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ନିୟମିତ କ୍ଷୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଯେତେବେଳେ ସମ୍ଭବ ସାମାନ୍ୟ କ୍ଷୟପ୍ରାପ୍ତ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ମରାମତି କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କ୍ଷୟ ଗୁରୁତର ହେଲେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |
3। ଅପରେଟିଂ ଚାପ କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ଡିଜାଇନ୍ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରି ଲିକେଜ୍ |
କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ:
ଏହାର ପରିକଳ୍ପିତ ଚାପ କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ପରିସରଠାରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ଚଳାଇବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ବ increases ାଇଥାଏ |
ବାରମ୍ବାର ଆରମ୍ଭ {{0} up ଅପ୍ସ, ବନ୍ଦ, କିମ୍ବା ଦ୍ରୁତ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଥର୍ମାଲ୍ ଥକ୍କାପଣର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ୱେଲ୍ଡ କିମ୍ବା ସଂଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |
ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପର ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ସିଲ୍ ସଂରଚନାକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ ଏବଂ ଲିକ୍ ହୋଇପାରେ |
ସମାଧାନ:
ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ |
ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ମନିଟରିଂ ଉପକରଣଗୁଡିକ ଯେପରିକି ପ୍ରେସର ଗେଜ୍ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସର ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |
ବାରମ୍ବାର ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଥିବା ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ, ଷ୍ଟାର୍ଟ {{0} up ଅପ୍ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ବନ୍ଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ |
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
4। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ଲିକେଜ୍ |
କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ:
ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ, ଅସମାନ ପାଇପ୍ ଲୋଡିଂ କିମ୍ବା ଭୁଲ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସଂଯୋଗ ଉପରେ ଅତିରିକ୍ତ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଲିକେଜ୍ ହୋଇପାରେ |
ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରଗୁଡିକର ବିଛିନ୍ନତା ଏବଂ ସମାବେଶ ସମୟରେ, ଅସମାନ ବୋଲ୍ଟ ଟାଣିବା ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ଉପରେ ଅସନ୍ତୁଳିତ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଫେଇ କିମ୍ବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ଲେଟ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ କିମ୍ବା ସିଲ୍ ଅଞ୍ଚଳକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |
ସମାଧାନ:
ପାଇପ୍ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସମର୍ଥନ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରଗୁଡିକ ଏକତ୍ର କରିବାବେଳେ, ଏକ ତ୍ରିକୋଣୀୟ କ୍ରମରେ ବୋଲ୍ଟକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଟାଣନ୍ତୁ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ ପରିମାଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତିର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
5। ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ଭିତରେ ଫୁଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ସ୍କେଲିଂ ଦ୍ୱାରା ଲିକେଜ୍ |
କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ:
ଶୀତଳ ଜଳ କିମ୍ବା ଶିଳ୍ପ ସଞ୍ଚାରିତ ଜଳରେ ଥିବା ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୋଇ ସ୍କେଲ୍ ଗଠନ କରିପାରେ |
ଫୁଲିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଦକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ଗରମ ହେବାର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ତାପଜ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |
ଗୁରୁତର ମାପିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରବାହ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ଅବରୋଧ ହୋଇପାରେ, ଚାପ ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ଲିକ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ବ .ିପାରେ |
ସମାଧାନ:
ଜଳର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ |
ଜମା ଅପସାରଣ ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ସଫେଇ (CIP) କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଫେଇ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ମାପିବା ଏବଂ କ୍ଷୟ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ |
ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଗଠନମୂଳକ କ୍ଷତି ଦ୍ୱାରା ଲିକେଜ୍ |
କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ:
ଶେଲ୍ - ଏବଂ - ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣ ସିଧାସଳଖ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉପକରଣର ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି ଯେପରିକି ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ୟୁଜନ୍, ୱେଲଡିଂ ପୋରସ୍, କିମ୍ବା ଫାଟଗୁଡିକ ଦୀର୍ଘ - ଟର୍ମ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରେ |
ବାହ୍ୟ ପ୍ରଭାବ କିମ୍ବା ନିରନ୍ତର କମ୍ପନ ମଧ୍ୟ ଗଠନରେ ଥକାପଣର କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ |
ସମାଧାନ:
ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ରେଡିଓଗ୍ରାଫିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପରି ବିନା - ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି ନିୟମିତ ୱେଲ୍ଡ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ବୃତ୍ତିଗତ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ମରାମତି କରନ୍ତୁ |
ପାଇପ୍ ସମର୍ଥନକୁ ଉନ୍ନତ କରି ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖି ଯନ୍ତ୍ରପାତିର କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
7। ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ଲିକେଜ୍ କିପରି ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବେ?
ସାଧାରଣ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି:
ଚାପ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ:ଦୁଇଟି ତରଳ ପାର୍ଶ୍ୱ ମଧ୍ୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଚାପ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଚାପ ସମାନତା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ସୂଚାଇପାରେ |
ତରଳ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:ଯଦି ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ତରଳ ମିଶ୍ରଣ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପୃଷ୍ଠର କ୍ଷତି ସୂଚାଇପାରେ |
ବାହ୍ୟ ଲିକେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:ସଂଯୋଗ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଲିକେଜ୍ ତୁରନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ:ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଦକ୍ଷତାର ହଠାତ୍ ହ୍ରାସ ଲିକେଜ୍, ଫୁଲିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଅବରୋଧ ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇପାରେ |
8। ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ |
ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ଚୟନ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥିବା କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ପ୍ରକାର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ, କ୍ଷୟ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ସମସ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ |
ଲମ୍ବା - ଟର୍ମ ଓଭରଲୋଡ୍ ଅପରେସନ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅପରେଟିଂ ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପ୍ରବାହ ବେଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
ମାପିବା ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା କର |
ବିସ୍ତୃତ ଅପରେଟିଂ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିଫଳତା ବିଷୟରେ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବାକୁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତଥ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଯଦି ଆପଣ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ୟୁନିଟ୍ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି କିମ୍ବା କ୍ରୟ କରିବାକୁ ଆଗ୍ରହୀ, ଦୟାକରି {{0} to କୁ ଏକ ଇମେଲ୍ ପଠାନ୍ତୁ, ବାର୍ତ୍ତା ଦେଖିବା ପରେ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଉତ୍ତର ଦେବୁ!
ବୃତ୍ତିଗତ ଦଳ |
ଆମର କମ୍ପାନୀ ବ technical ଷୟିକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସହିତ - ବିକ୍ରୟ ସେବା ଦଳ ପରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ଠାରୁ ସେବା ସୂଚନା ବିଜ୍ଞପ୍ତି ଗ୍ରହଣ କରିବା ସମୟରେ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରିବ |
7x24 ଘଣ୍ଟା ବିତରଣ |
ଆମେ ବିକ୍ରୟ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଆମର କମ୍ପାନୀ ମାଗଣା ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ସମ୍ପୃକ୍ତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ବ technical ଷୟିକ ତାଲିମ ଆୟୋଜନ କରେ |
